Производим следующие виды испытаний

1. Определение химического состава:
- Определение полного хим. состава сталей, сплавов на основе железа спектральным методом
- Определение хим. состава объемным методом (титрование). При этом фосфор и кремний определяются на колориметре
2. Определение механических свойств:
- Определение временного сопротивления разрыву
- Определение условного и физического предела текучести
- Определение относительного удлинения, относительного сужения
- Испытание образцов на осадку
- Определение ударной вязкости при пониженных и комнатной температуре с - концентраторами типа U, V (от -70°C до +20°C)
3. Оценка макроструктуры
4. Определение величины зерна;
5. Определение твердости – по Бринеллю, по Роквеллу
6. Определение группы качества поверхности
7. Определение шероховатости поверхности
8. Определение глубины обезуглероживания
9. Определение неметаллических включений
10. Определение толщины покрытия
11. Определение коэффициента закручивания
12. Испытание пробной нагрузкой
13. Определение коррозионной стойкости в камере соляного тумана
14. Магнитопорошковый контроль
15. Ультразвуковой контроль несплошностей материала
16. Определение поверхностных и подповерхностных дефектов магнитопорошковым методом
17. Определение дефектов методом капиллярного контроля
18. Анализ технологических растворов (плотность раствора, pH раствора) ;
19. Анализ раствора активации
20. Анализ цинкового электролита
21. Анализ толщины покрытия, прочности сцепления
22. Анализ раствора пассивации
23. Анализ раствора обезжиривания
24. Определение толщины цинкового покрытия весовым методом
25. Химический анализ масла (содержание воды, кинематическая вязкость, кислотное число, механические примеси, водорастворимые кислоты и щелочи)